Đại tu hộp số bánh răng nghiêng cho máy nghiền bi - máy nghiền than

Tổng quan

Hộp số bánh răng nghiêng là cụm truyền động quan trọng trong hệ thống máy nghiền bi / máy nghiền than. Sau thời gian dài vận hành dưới tải nặng, thiết bị có thể phát sinh rung động, mài mòn bánh răng, sai lệch căn chỉnh hoặc giảm hiệu suất truyền động.

B2B thực hiện dịch vụ đại tu hộp số bánh răng nghiêng với các hạng mục chính như tháo rời, kiểm tra chi tiết, vệ sinh, đo kiểm, cân chỉnh và lắp ráp lại thiết bị, giúp khôi phục độ ổn định cho hệ thống nghiền. Nội dung này bám theo phần đại tu hộp số bánh răng nghiêng cho máy nghiền bi / máy nghiền than trong hồ sơ năng lực B2B.

Trước bảo dưỡng

Tình trạng thiết bị

Trước khi đại tu, hộp số được tháo khỏi vị trí vận hành của máy nghiền và đưa về khu vực sửa chữa. Các cụm bánh răng, trục, ổ bi và vỏ hộp số được kiểm tra để đánh giá mức độ mài mòn, độ rơ và tình trạng căn chỉnh.

Vấn đề ghi nhận

• Hộp số đã vận hành trong môi trường tải nặng.
• Bánh răng và trục cần được kiểm tra tình trạng tiếp xúc.
• Ổ bi, khe hở và các thông số lắp ghép cần được đo kiểm lại.
• Cụm truyền động cần được cân chỉnh chính xác trước khi lắp lại vào hệ thống nghiền.

Trong quá trình bảo dưỡng

Các bước B2B thực hiện

B2B tiến hành tháo rời hộp số, vệ sinh toàn bộ chi tiết và kiểm tra từng cụm bánh răng, trục, ổ bi. Các thông số kỹ thuật được đo kiểm cẩn thận trước khi lắp ráp lại.

Các hạng mục chính gồm:

• Vệ sinh toàn bộ chi tiết bên trong hộp số.
• Gia nhiệt ổ bi trước khi lắp.
• Đo kiểm thông số trục, bánh răng và ổ bi.
• Kiểm tra độ ăn khớp của bánh răng.
• Cân chỉnh chính xác các cụm truyền động.
• Lắp ráp lại hộp số và siết chặt bu lông theo yêu cầu kỹ thuật.

Sau bảo dưỡng

Tình trạng sau sửa chữa

Sau khi hoàn tất, hộp số được lắp ráp lại với các chi tiết đã được vệ sinh, đo kiểm và cân chỉnh. Cụm bánh răng, trục và ổ bi được kiểm tra để đảm bảo khả năng vận hành ổn định trước khi đưa trở lại hệ thống máy nghiền.

Kiểm tra chạy thử

• Kiểm tra tình trạng lắp ráp sau đại tu.
• Kiểm tra độ ổn định của cụm truyền động.
• Theo dõi rung động, tiếng ồn và nhiệt độ trong quá trình chạy thử.
• Đánh giá khả năng vận hành trước khi bàn giao thiết bị.